如何選用焊接用氣體
氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、氣焊、切割、保護(hù)氣氛中釬焊等都要使用相應(yīng)的氣體。焊接用氣體的選用主要取決于焊接、切割方法和被焊金屬的性質(zhì)，其次還應(yīng)考慮焊接接頭的質(zhì)量要求、焊件厚度和焊接位置等因素。
(1)根據(jù)焊接方法選用氣體
采用的焊接方法不同，焊接、切割或保護(hù)用氣體也不同，焊接方法與焊接用氣體如表4-18所示。
(2)根據(jù)被焊材料選用氣體
在氣體保護(hù)焊中，除了自保護(hù)焊絲外，均需選擇適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)氣體?？傮w來(lái)講，保護(hù)氣只有惰性氣體和活性氣體兩類(lèi)，其選擇原則是：對(duì)于易氧化的金屬如鋁、鎂、鈦、銅、鉻等及其合金，應(yīng)選用惰性氣體(Ar、He或Ar+He等)進(jìn)行保護(hù)；對(duì)碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和耐熱鋼等，宜選用活性氣體(如C02、Ar + C02、Ar + 02、Ar+CO2+02等)保護(hù)，以細(xì)化晶粒，克服電弧陰極斑點(diǎn)漂移，減少焊道咬邊等缺陷。從生產(chǎn)效率考慮，在Ar中加入He、N2、H2、C02、02等氣體，可增加母材的輸入熱量，提高焊接速度。如焊接大厚度的鋁及鋁合金板時(shí)，推薦用Ar + He；焊接銅及銅合金時(shí)推薦用Ar + He或Ar+N2，焊接不銹鋼時(shí)可采用Ar + C02、,Ar + 02等。
保護(hù)氣體的選用還必須與焊絲相匹配。如含Mn、Si量較高的C02焊焊絲，若在富氬氣氛中焊接，熔敷金屬的合金含量偏高，強(qiáng)度增高；反之，富氬條件所用的焊絲若用CO2氣體進(jìn)行焊接，則由于合金元素的燒損，熔敷金屬中合金元素偏少，焊縫性能降低。
